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Transmisión industrial de precisión
Identidad y especialización
Fabricamos engranajes con dureza superficial superior a 58 HRC mediante cementación por gas. El control de profundidad de capa y la homogeneidad del tratamiento aseguran una resistencia al desgaste que supera las 12.000 horas de operación continua en reductores de velocidad.
Profundidad de capa controlada · Dureza homogéneaNuestros acoplamientos absorben vibraciones y compensan desalineaciones en ejes de transmisión con pares de hasta 50.000 Nm. El diseño con elementos elastoméricos de alta resiliencia reduce el mantenimiento y prolonga la vida útil del sistema.
Absorción de vibraciones · Sin mantenimiento hasta 10.000 hCoronas dentadas mecanizadas en centros CNC de 5 ejes con tolerancias ISO 6. El temple y revenido posterior optimiza la resistencia a la fatiga superficial, ideal para molinos, transportadores de mineral y grúas de alto tonelaje.
Mecanizado de precisión · Ensayos no destructivosHornos automatizados con atmósfera controlada permiten repetibilidad en cada lote. Controlamos temperatura, tiempo y potencial de carbono para alcanzar un límite elástico superior a 800 MPa sin comprometer la tenacidad del núcleo.
Atmósfera controlada · Límite elástico >800 MPaAsesoramos en la selección del componente según carga, velocidad y condiciones ambientales. Calculamos la vida útil esperada y recomendamos el material y tratamiento óptimos para cada aplicación industrial.
Selección técnica · Cálculo de vida útilCada pieza se somete a ensayos metalográficos, ultrasonidos y pruebas de dureza Rockwell C. La trazabilidad documentada permite certificar el cumplimiento de especificaciones técnicas en sectores como minería, cemento y energía.
Ensayos metalográficos · Trazabilidad completaPróximo paso
Reciba una propuesta personalizada para engranajes helicoidales cementados, acoplamientos elásticos de alta torsión o coronas de transmisión pesada. Incluye especificaciones de material, tratamiento térmico y plazo de entrega. Sin compromiso.
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Respuestas claras sobre engranajes helicoidales, acoplamientos elásticos y coronas de transmisión pesada.
En Chitanda controlamos la profundidad entre 0,8 mm y 1,5 mm según la aplicación. Utilizamos hornos automatizados con atmósfera controlada de gas endotérmico y monitoreo continuo del potencial de carbono. Esto garantiza una dureza superficial uniforme de 58 a 62 HRC sin fragilizar el núcleo del diente.
La selección se basa en el par nominal de la máquina, la velocidad de giro y el factor de servicio. Para aplicaciones con cargas de impacto o desalineaciones angulares, recomendamos acoplamientos con elementos elastoméricos de alta rigidez torsional. En Chitanda proporcionamos tablas de selección con valores de par máximo y ángulo de desviación admisible.
Las coronas se someten a un ciclo de temple y revenido después del fresado CNC. El temple se realiza en aceite a 850 °C seguido de un revenido a 550 °C para optimizar la tenacidad. Cada pieza pasa por ensayos de dureza Rockwell C y ultrasonidos para verificar la ausencia de grietas internas.
En condiciones normales de operación, los acoplamientos elásticos superan las 10.000 horas sin necesidad de mantenimiento. La vida útil depende de la alineación del eje, la temperatura ambiente y la magnitud de las cargas cíclicas. Ofrecemos recomendaciones de instalación para maximizar la durabilidad.
Fabricamos según la norma DIN 3990 para engranajes de alta resistencia. Controlamos el perfil del diente con máquinas de medición por coordenadas y verificamos el juego lateral mediante palpadores de precisión. Cada lote incluye un certificado de conformidad con los parámetros de dureza y geometría.
Sí, aplicamos ultrasonidos en todas las coronas de transmisión pesada para detectar discontinuidades internas. También realizamos inspección por partículas magnéticas en la superficie de los dientes. Estos ensayos son parte de nuestro protocolo de control de calidad antes del envío.